R23/R404 車体および車内部品の試験のための環境室内ウォーク

1製品名と用途

2製品の特徴

• 広々 な 耐久 的 な 建設
  • ウォークイン室は,通常高強度鋼製の重型フレームワークで,車体およびインテリア部品のサイズと重量を支えるように作られています.外部 は 耐久 し て 腐食 に 耐える よう に 設計 さ れ て い ます試験サンプルにダメージを与えるため,内部は滑らかで反応しない表面で設計されています.ドア は 大きく,信頼 できる 密封 装置 を 備わっ て いる高品質のガシケットと多点ロックシステムを組み込み,安定した制御された試験環境を維持します.試験中に発生する蒸気やガスを管理するための適切な換気と排気システムも含まれます..
• 精密な環境制御システム
  • 温度制御: -40°Cから+100°Cまでの広い温度範囲を ±0.5°Cの精度で維持できる.先進的な冷却と加熱技術を使用する.工業用コンプレッサーや高電力暖房装置など制御システムは,温度分布を均等にするため,温度センサーを戦略的に配置したフィードバックループを組み込みます.温度プロファイルの正確なプログラミングを可能にします.寒い冬の夜や暑い夏の日のような現実の条件を複製します 寒い冬の夜や暑い夏の日のような現実の条件を複製します
  • 湿度制御:湿度制御システムは,RH ± 3%の精度で,RH 5%~95%の湿度レベルを達成できます.蒸気注入と脱湿の組み合わせを使用します.慎重に設計された空気循環パターンと共に湿度センサーは,内部環境を継続的に監視し,制御システムは,必要な湿度レベルを作成するためにそれに応じて調整します.これは,部品に対する湿度の影響をテストするために不可欠です湿った環境下での金属部品の腐食など
  • 紫外線と太陽光シミュレーション:太陽光の影響を模倣するために,この室は高強度の紫外線ランプで装備されています.紫外線 の スペクトル と 強さ は,太陽 放射線 の 異なる レベル に 合わせ て 調整 でき ますカーボディペイントとインテリアの材料がUV露出により時間の経過とともに薄れ,裂け,または劣化するかを評価することができます. さらに,室内は太陽光で発生する熱をシミュレートできますテスト環境の現実性をさらに高めます
  • 化学および腐食耐性試験: 試験室は,塩噴霧,酸性雨,自動車液体などの様々な化学汚染物質を導入し,部品の耐性を試験することができます.精密で信頼性の高いテストを保証するために専用のスプレーシステムと腐食耐性内面コーナーを持っていますこれは,自動車車体部品の耐久性と環境汚染物質や腐食性物質に耐える能力を評価するのに重要です.
• 先進的な機器とデータ取得
  • 温度,湿度,紫外線強度,化学濃度センサーは 最先端のデータ収集システムに接続されていますデータの取得システムは,通常1秒間に100から500のサンプルからなる,高いサンプリング速度を提供します.環境条件の最も急速な変化さえも正確に記録されることを確保する. 収集されたデータにはリアルタイムでアクセスして分析したり,深層研究のために後で取得したりできます. システムは自動車業界専用のデータ分析ソフトウェアと互換性があります.試験結果の詳細な報告とグラフィック表現を作成できるようにする.
• 安全性及び準拠性に関する特徴
  • パーソナライズド・ウォークイン環境室は 複数の安全機能で設計されています過剰に熱したり 過剰に化学物質が流出したり換気システムは,有害なガスや煙を迅速に除去し,操作者と周辺環境を保護するように設計されています.また,この部屋は,関連自動車試験基準と規制に適合しています.試験手順が信頼性があり,業界で認められていることを保証します.

3特定のパラメータ

• 部屋 の 大きさ と 容量: 部屋は様々なサイズで用意されています.3m x 3m x 2m の内部の寸法から,全車体または複数の内部の部品を同時に試験するのに適したより大きな配置まで容量は,顧客の特定のニーズに応じて調整され,スペースの効率的な利用と異なるサイズのサンプルの適切な試験が保証されます.
• 温度 サイクル 速度: 試験要求に応じて,1時間あたり2~5サイクルで温度サイクルを実行できます.数分で80°Cから20°Cまで冷却し,再び熱します熱性疲労耐性を評価するために不可欠である.
• 湿度サイクル率: 湿度が15~30分以内にサイクル化され,湿度条件の急速な変化をシミュレートできます.乾燥した砂漠環境から 湿った熱帯雨林のような大気への移行.
• 紫外線 濃度 と 曝露 時間:紫外線ランプは 0.5W/m2から1.5W/m2の強度を発生させ,曝露時間は数時間から数週まで正確に制御できます.望ましい試験重度と試験対象の特定の材料によって.
• 化学薬品濃度と曝露期間: 室内では,体積1~10%の濃度で化学物質を放出することができ,曝露期間は数分から数日間まで設定できます.部品の化学抵抗性を包括的に評価できるようにする.
• データ取得率: データ収集システムは,センサデータから毎秒200〜500個のサンプルを採取します.試験中の環境条件と試験部品の性能に関する詳細で正確な情報を提供すること..

4製品機能

• コンポーネント評価のための現実的な環境シミュレーション
  • この室の主な機能は,車体と車体内部の部品が直面する環境条件の非常に正確で現実的なシミュレーションを提供することです.温度を正確に制御することで湿度,紫外線,および化学的暴露,これらの構成要素が異なるシナリオでどのように機能するかを評価することができます.カーボディパネルの塗料が長時間紫外線にさらされれば 剥がれたり 消えるか 内部布が 倒れたコーヒーや高湿度の腐食効果に 耐えられるか 判断できます部品材料,仕上げ,デザインを最適化するために,この情報は,自動車設計者や製造者にとって,貴重なものです.最終的に車両の全体的な品質と長寿を向上させる.
  • 異なる環境プロファイルで繰り返し試験を行う能力も重要な機能ですこれは,異なるコンポーネント設計や材料の性能を比較し,最も適切なオプションを特定するのに役立ちます.例えば,メーカーが同じ温度,湿度,水温でダッシュボード材料の複数のプロトタイプをテストすることができます.最良のバージョンを選択するために結果を分析します..
• 製品品質と研究能力の向上
  • カスタマイズされたウォークイン環境室での包括的なテストを通じて,自動車製品の開発者は,設計における潜在的な問題を特定し,解決することができます.部品が劣化する兆候がある場合試験中に裂け目,歪み,または変色など,材料組成の変更,製造プロセスの改善など,適切な変更を行うことができます.保護コーティングを加える自動車のカーソリーとインテリア部品の質が向上し,早期の故障のリスクを軽減し,顧客満足度を向上させる.新しい材料や技術の探求を可能にします異なる環境条件下での性能に関する貴重なデータを提供しています.研究者達は,車体フレームのインテリア装飾に新しいバイオベースのポリマーの使用や,先進的な耐腐蝕合金の使用の影響を研究することができます..
  • 標準化された環境試験に 部品を服従させることで製造者は,製品が要求される品質と性能基準を満たしていることを確認できます.これは,競争が激しい自動車市場における品質と信頼性の評判を維持するのに役立ちます.
• 自動車産業基準と規制の遵守
  • カスタマイズされたウォークイン環境室は 関連自動車産業基準と規制を満たすために設計されています.これらの要件に従って制御され標準化された環境で車体とインテリアの部品をテストすることで,製品が安全で信頼性が確保されます.規制機関は,安全と品質の規制を執行するために,そのような室から得られた正確な試験結果に依存します.車両に適合した高性能部品のみを使用することを確保する.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 厳格な品質管理手順に従って製造されています 冷却装置からUVランプやセンサーまで品質と性能を注意深く調達し,検査しています組み立ては高度に訓練された技術者によって 清潔で制御された環境で行われます試験室は,製造プロセス中に,必要な精度と性能基準を満たしていることを確認するために,一連の校正と検証試験を受けます..
  • 温度,湿度,紫外線,その他のセンサーの校正は 製造過程の重要な部分です試験結果の正確性と再現性を保証するために,追跡可能な基準基準を用いて実施する.生産の様々な段階において厳格な品質監査と検査が行われ,最高レベルの製品品質を維持します.
• 品質認証と検証
  自動車のテストラボによって検証されています. 検査結果は正確で信頼性があります.業界標準に適合するまた,最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し改善し,長期的なパフォーマンスとコンプライアンスを確保します.

6応用分野と成功事例

• 自動車原始機器メーカー (OEM)
  • 主要な自動車OEMは,カスタマイズされたウォークイン環境室を使用して,新しい車体塗料の耐久性をテストしました.検査 に よる と,ある 種類 の 塗料 は 極端 な 温度 や 紫外線 に 晒さ れ た 場合,割れ 裂け,色 が 薄れ ます塗料の再構成とさらなるテストによって,彼らは塗料の耐久性と外観を向上させ,自動車の全体的な美学と再販価値を向上させることができました.
  • 別のOEMは 室内座席の材料を試験しました 試験では 汚れや湿度に対する 繊維の耐性が 弱かったことが分かりました汚れを防ぎやすく 透き通る面料を選んで 追加の試験を行いますより快適で耐久的な座席を提供できたのです
• レベル1のサプライヤー
  • 自動車車体パネルの1級サプライヤーは,その製品の耐腐蝕性を評価するために試験室を使用しました. 試験は,特定のパネルの設計が排水が悪い領域を有していることを示しました.水の蓄積と腐食を引き起こすパネルの設計を修正し,排水チャネルと腐食防止コーティングを追加することで,パネルの耐久性を向上させ,OEMの厳格な品質要件を満たすことができました.
  • インテリア装飾部品のサプライヤーは プラスチック部品の寸法安定性を テストするために カスタマイズされたウォークイン環境室を使用しました試験によりプラスチック製剤と製造プロセスを最適化しました異なる環境条件下では部品が歪んだり縮小したりしないようにし,車両により良くフィットして仕上げることができます.
• 研究機関
  • 自動車材料を中心とした研究機関が この室を使って 自動車車体用の新しい複合材料に 紫外線と湿度による長期効果を 研究しましたこの研究により,UVや湿度に耐性のある改良された複合材料の製剤が開発されました自動車製造における軽量材料の使用に革命をもたらす可能性があります.
  • 別の研究機関では,化学汚染物質がインテリアの電子機器の囲いに及ぼす影響を調査しました. 彼らの試験の結果,より化学的に耐性のある囲いの設計につながりました.漏れや環境汚染物質による損傷から敏感な電子機器を保護する.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Walk-In Environmental Chamber for their specific testing needs購入前には,機器の操作と機能について顧客に知ってもらうために,デモとトレーニングを提供しています.我々はまた,試験される車体とインテリア部品に基づいて適切な試験方法とアクセサリーの選択を支援.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 保守,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.テスト室の最高性能を維持するためにスペアパーツとアップグレードを提供また,予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供し,部品試験のための機器の長期的信頼性と可用性を保証します.
• 訓練と技術支援
  新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し パーソナライズドウォークイン環境室を 効果的に操作し テスト結果を解釈できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と自動車業界標準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.自動車部品試験における最新の機能と技術を最大限に活用できるようにします