カスタム 急速 変化 速度 環境 気候 試験 室 包装 製品

1製品名と用途

2製品の特徴

急速 な 変化 - 速度 の 温度 サイクル

• 高速温度 ランピング
  • オーダーメイドの室は,通常10°C/minから80°C/minまでの非常に速い温度変化率を達成することができる.この高速な上昇は 包装製品が 急激な温度変動を経験する 現実世界のシナリオを 正確にシミュレートするために不可欠です例えば,包装された製品が冷蔵庫から暖かい配送トラックに運ばれるとき,または国際輸送中に温度変化にさらされる場合です.温度変化率を正確に制御する能力は,このような熱変遷物に対する包装の反応を信頼性の高い試験に可能にします.
• 広い温度範囲
  • カスタム室の温度範囲は−70°Cから+150°Cまであり,この幅広い範囲は,包装製品が直面する極端な温度条件をカバーします.冷蔵庫での用途熱気候や熱に敏感な製品の保管中に比較的高温に達する可能性があります.この極度の温度に達するチャンバーの能力は,関連する熱条件のスペクトル全体で包装の性能を包括的にテストすることを可能にする.

湿度シミュレーション

• 精密 な 湿度 制御
  • 湿度 は 包装 製品 の 完全性 や 性能 に 影響 する 重要な 要因 です.カスタム カメラ は 湿度 レベル を 正確 に コントロール でき ます.通常は10%から95%の相対湿度沿岸部における高湿度や乾燥地域における乾燥状態などの環境湿度の異なる条件をシミュレートすることができます.湿度制御の精度は,相対湿度 ± 2% の範囲内です., 包装の耐湿性,歪み,脱層,菌類の成長などの問題に対する信頼性の高いテストを保証します.
• 湿度サイクル能力
  • この室は湿度サイクルテストを行い 湿度レベルが繰り返し変化し 包装製品が経験する 湿度の変化を真似します 例えば食品の保管中にこの湿度サイクルテストは,包装のシールに潜在的な欠陥があることを特定するのに役立ちます.湿度 阻害性構造の整合性について

メカニカルストレスのシミュレーション

• 振動と衝撃試験
  • 梱包製品には 輸送や取り扱いの際に 機械的なストレスが 伴うことが よくありますオーダーメイド試験室は,様々な機械的ストレスのシナリオをシミュレートできる高度な振動とショックシステムで装備されています.振動システムでは 調整可能な周波数,振幅,持続時間を持つ 多軸振動を生成し,道路,鉄道,または航空輸送中に経験される振動を模倣することができます.ショックシステムは突然の衝撃をシミュレートすることができます梱包物の中身を機械的損傷から保護する能力の試験を可能にします.
• 圧縮試験
  • 振動や衝撃に加えて,梱包製品も積み重ねまたは保管中に圧縮力にさらされることがあります.カスタム室は圧縮試験機能で装備することができます.,制御された圧縮負荷を包装に適用できるようにする.この方法 は,包装 物 の 固さ や 積み重ね られ た 製品 の 重量 に 耐える 能力 を 評価 する こと に 役立ち,折りたたみ さ れ て も 変形 さ れ て も い ませ ん.

テスト プロフィール 調整可能

• プログラム可能な環境サイクル
  • 操作者は,複雑な現実的な環境移行シナリオをシミュレートする高度にカスタマイズ可能なテストプロファイルを作成する柔軟性があります.これらのプロフィールには,温度変化の組み合わせが含まれます.湿度変化,振動,衝撃,圧縮のイベント,すべて特定の順序と期間で発生するようにプログラムされています. 例えば,試験プロファイルは,パッケージ化された電子製品が典型的な国際航海旅行中に経験する環境条件を模倣するように設計することができます.異なる温度と湿度,輸送中の振動,および取り扱いの際に起こりうる影響への曝露を含む.
• 製品 - 特定のカスタマイズ
  • 容器は,異なるパッケージング製品の特定の寸法と要件に対応するようにカスタマイズできます.試験中に包装を安全に保持するように,特殊な固定装置と保持器が設計され得る.適切な調整と環境条件への曝露を保証する.カメラは,包装の主要な性能パラメータを測定するために,カスタム設計のモニタリングシステムで装備することができます環境サイクルの試験中に,変形,漏れ,密封体の整合性など

安全性

• 過剰な温度と過度の湿度対策
  • オーバー温度とオーバー湿度保護システムで 装備されています 機能不全や 温度や湿度が予想外に上昇した場合システムは自動的に暖房をオフにします.包装製品と室自体に損傷を防ぐため,冷却または湿化/脱湿化要素.この機能は,試験過程の安全性を確保し,過熱や過剰な湿度により価値のあるパッケージングサンプルが破壊されないようにします..
• 電気・機械安全対策
  • 試験装置の電気的および機械的性質を考慮すると,試験室は厳格な電気的および機械的安全対策に従って設計されています.超電流保護振動,衝撃,圧縮システムの動作中に事故を防ぐための機械的保護装置.これらの安全装置は,操作者を潜在的な危険から保護し,試験室の信頼性の高い動作を保証する..

ユーザー フレンドリーな操作と監視

• 直感制御インターフェース
  • オーダーメイド・チャームは操作プロセスを簡素化する直感的な制御インターフェースで装備されています.このインターフェースにより,操作者はテストパラメータを簡単に設定し調整できます.温度変化率など湿度,振動周波数,衝撃強度,圧縮負荷,試験期間.また,実際の温度を含む現在の試験状態の明確な表示を提供します.湿度振動レベル,衝撃,圧縮力,経過した試験時間ユーザー に 分かりやすい デザイン に よっ て,技術 的 な 専門 知識 が 限ら れ て いる 業 者 も,包装 製品 に 関する 試験 を 効率 的 に 行なう こと が でき ます.
• リモートモニタリングと制御
  • オーダーメイド・チャームの多くのモデルは,リモートモニタリングと制御機能を提供しています.この機能は,パッケージメーカーや品質管理チームにとって非常に有益です.テストの進行を監視し,テストパラメータを遠隔位置から調整できるのでこれは長期試験や複数の試験が同時に行われている場合 特に有用ですリモートモニタリングと制御により,問題が発生した場合に間に合う介入が可能になります.試験プロセスのスムーズかつ効率的な動作を保証する.

3特定のパラメータ

• 温度変化率: 10°C/分 - 80°C/分
• 温度範囲: - 40°Cから+80°C
• 温度 精度: ±0.5°C
• 湿度範囲: 10%~95% 相対湿度
• 湿度 精度: ±2% 相対湿度
• 振動周波数範囲: 1 Hz - 2000 Hz
• 振動幅範囲:0.1 mm - 10 mm
• ショック・インパクトレベル: 指定された最大レベルまで調整可能
• 圧縮負荷範囲: 指定された最大負荷まで調整可能
• 試験量: モデルによって異なります,通常は1m3から50m3です (さまざまなサイズの包装製品に適しています)
• 冷却容量: 指定範囲内の急速な冷却速度を達成するのに十分
• 熱容量: 指定範囲内の急速な加熱速度を達成するのに十分
• 湿化/脱湿能力: 必要に応じて湿度レベルを維持し,変更するのに十分
• 電気安全の特徴: 過電流保護,短回路保護,適切な接地
• メカニカル・セキュリティ・特徴: 製品の保持,過負荷防止,構造的整合性
• 電源: 標準的な電源システムと互換性

4製品機能

• 業績評価
  • 包装製品が 急速に変化する環境サイクルに 服従させられることで ダイナミックな条件下での 性能を評価するのに役立ちます構造的整合性を維持するパッケージの能力などのパラメータの評価を含む温度や湿度の変化から,そして機械的なストレスに抵抗する.例えば,温度の変化が急激に,包装材料の膨張や収縮を引き起こす可能性があります.裂け目や漏れを起こす可能性がありますこれらのパラメータを測定することで,製造者は包装の性能がどのように影響されているかを理解し,その全体的な機能性を向上させるために改善を行うことができます.
• 信頼性試験
  • カスタム室は,迅速に変化する環境条件下でパッケージング製品の信頼性をテストするために使用できます. 極端な温度変動,湿度変化に繰り返し曝露,機械的ストレスにより 梱包物の材料や構造に ストレスが加えられ 時間が経つにつれて 障害が生じますこの環境条件の多重サイクルに包装を晒すことで製造者は潜在的な弱点を特定し,包装の耐久性を向上させることができます.この方法 は,包装 物 の 保護 を 損なっ て は なく,長期 に 保管 さ れ,輸送 さ れ て いる 厳格 な 状態 に 耐える よう に する こと に 助け ます.
• 耐久性評価
  • 効果的な耐久性評価は,包装製品には非常に重要です.カスタム・チャームは,製造者が長期間にわたる環境ストレスの累積効果をシミュレートできるようにします.環境条件が通常の使用条件よりも厳しい場合,包装を加速老化試験にかけることで,製造者 は 包装 器具 の 寿命 を 推定 し,長期 に 用い られる 適性 を 判断 でき ます.
• 互換性試験
  • 多くの場合,包装製品は,そのために設計された製品と互換性を持たなければなりません.オーダーメイド・チャームは,異なる環境条件下でパッケージと内容間の互換性試験を行うために使用できます.例えば,この室は,包装材料が異なる温度や湿度で,その内容物と反応するかどうかをテストするために使用できます.これは,製品の品質と安全性に影響を与えるような化学反応や分解を防ぐのに役立ちます..

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • カスタム 急速変化率環境試験室の製造は 厳格な品質管理手順に従います温度センサーへの部屋の体と隔熱材料から湿度センサー,振動システム,ショックシステム,圧縮システム,制御電子機器は,信頼できるサプライヤーから調達され,徹底的な検査とテストを受けます.
  • 組み立ては高度な技術者によって 清潔で制御された環境で行われます試験室の精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます.これは,温度制御システム,湿度制御システム,振動と衝撃シミュレーションシステム,圧縮テストシステム,およびすべての安全機能の機能のテストを含む.
• 品質認証と検証
  • 適切な品質証明書を取得しています環境試験機器のISO規格や 特定のパッケージング業界規格などまた,パッケージング産業の厳格な要件を満たし,正確で信頼性の高い試験結果を提供することを保証するために,独立した試験ラボによって検証されています.
  • 私たちは最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し 改善していますこれは,私たちのカスタム 急速な変化率 環境試験室は,包装製品試験技術の最前線に残っています.

6応用分野と成功事例

• カードボックスの試験
  • ある包装会社では,電子機器を輸送するための新しい紙箱を開発していました.箱は,迅速な温度変化下でその性能を評価するために,カスタム高速変化速度の環境試験室でテストされましたテストでは 箱の角が振動や衝撃で 裂けやすいことが分かりました高湿度では不十分でしたこの結果に基づいて,同社は強化されたコーナーを追加し,湿度防止コーティングを強化して箱の設計を改善しました.新しい箱は,すべての後続的なテストに合格し,輸送中に電子機器を信頼性の高い保護を提供.
• プラスチック容器 の 開発
  • プラスチック容器の製造者は,その製品の耐久性を向上させようとしていた.プラスチック容器は,保管と輸送中に経験する環境条件をシミュレートするために,カスタム室でテストされました試験により,コンテナは圧縮下では変形し,低温ではシールが信頼性がないことが示された.製造 者 は,プラスチック の 形状 を 改良 し て 耐久 性 を 向上 さ せ,新しい 密封 装置 を 追加 し まし た更新されたプラスチック容器は全ての試験に合格し,環境の厳しい条件でも,よりよい保護を提供しました.
• 柔軟なパッケージの互換性試験
  • ある食品会社は,製品用の新しい柔軟な包装材料を検討していました.包装材料と食品は,異なる環境条件下で互換性を評価するために,カスタム化された高速変化率環境試験室で試験されました.試験により,高温と湿度で包装材料と食品の間にいくつかの化学反応が確認されました.食品 会社 は 包装 製造 者 と 協力 し て,化学 耐性 が 向上 し た 新しい 包装 材料 を 開発 し まし た新型包装材料はすべての試験に合格し,保管と輸送中に食品の品質と安全性を保証しました.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  • パッケージメーカーやブランド所有者に 深い技術的な相談をしますそして品質管理専門家は,彼らの特定のテストニーズのために,カスタム高速変化率環境試験室の能力と適性を理解購入前には 客様に 部屋の動作と機能について 熟知させるための デモンストレーションやトレーニングを 提供します我々はまた,顧客の要求に基づいて適切なチャームモデルとテストパラメータを選択する助けます.
• 販売後サービスとメンテナンス
  • 当社は,現場の設置と稼働を含む,全面的な販売後サービスを提供しています. 経験豊富な技術者のチームは,定期的な保守,校正,緊急修理チェンバの長期的性能と信頼性を保証するために 本物のスペアパーツと間に合ったアップグレードを提供しています
  • 予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています私たちの目標は,私たちの顧客のカスタム 急速な変化-レート環境試験室は,常に最適な状態で動作することを保証することです精確で信頼性の高い試験結果を提供する.
• 訓練と技術支援
  • 新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し テスト結果を解釈し 効率的に操作できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能ですテスト・メソッドの最適化に関するガイドラインを提供します.
  • また,最新の機能と技術で 常時更新できるように 部屋の制御・監視システムに ソフトウェアの更新とサポートも提供しています