私たちの工業用熱ショック装置最も厳しい環境試験アプリケーションのために構築され, 絶え間ない耐久性とパフォーマンスを提供しています.ステンレス鋼の内側部品や組成物の信頼性や整合性を 迅速に評価するのに不可欠です極端で急激な温度変化下で材料熱ショック装置は高容量試験や 重要な産業用アプリケーションに最適です 設計上の欠陥を効率的に特定し 厳しい熱環境における製品の回復性を保証します

主要 な 特徴

• 頑丈なステンレス・ステール・インテリア高級のステンレス鋼で 耐久性や耐腐蝕性 清掃が容易で 耐久性も高い
• 連続運転用に設計された:24時間 24時間 信頼性を確保し ダウンタイムを最小限に抑え 産業用環境でのテスト処理量を最大化します
• 急速な温度変化率:熱帯と寒帯の温度転換を極めて迅速に可能にし,激しい熱ショックを正確にシミュレートする.
• 正確な温度均一性:先進的な空気流と制御システムは,試験室内の優れた温度均一性と安定性を保証します.
• 2ゾーン (または多ゾーン) の設定:物理的に分離した熱冷室と 自動サンプル転送を活用して即時の熱ショックをします
• 総合的なデータログとモニタリング統合システムでは,温度プロファイル,転送時間,サイクルを継続的に記録し,分析とコンプライアンスのためのユーザーフレンドリーなデータ輸出を提供します.
• 直感的な制御インターフェース:触覚画面 HMI を搭載した高度なPLCベースの制御により 簡単なプログラミング,リアルタイムモニタリング,診断機能が提供されます
• エネルギー効率の良い設計優良 な 冷却 暖房 システム と 優れた 隔熱 装置 が 組み合わせ られ て,効率 的 な 運用 と 低コスト の 運用 を 保証 し ます.
• 高度な安全機能:複数のインターロック,高温防護,および装置と試験品の両方を保護するためのアラームシステムで装備されている.

申請

• 自動車部品:極端な車両熱サイクルにさらされたECU,センサー,コネクタ,バッテリーモジュールの信頼性試験.
• エレクトロニクス&半導体:集積回路,PCB,電源モジュール,および大量生産における他の電子組成物の加速式ストレステスト
• 航空宇宙と防衛:航空宇宙における急速な熱変化に対する重要な部品の資格
• 材料科学新しい材料の熱疲労,膨張,収縮特性の評価 要求の高い産業用用途
• 重工業機器:機械,工業制御装置,屋外機器で使用される部品の耐久性試験
• 品質保証と研究開発:新しい製品開発の検証と産業製造における継続的な生産品質管理の両方にとって不可欠です.

利益

• 最大耐久性:ステンレス鋼の内部と堅牢な構造は 長寿を保証し 激しい熱循環に耐える.
• 高出力:連続で止まらないテストのために設計され 製品の検証と 市場投入の時間を加速します
• 隠された欠陥を明らかにする急速な温度変化は 設計の欠陥や 材料の疲労を すぐに見せ出すのです 遅いテストでは 見逃されるかもしれません
• 製品信頼性の向上製品が最も厳しい熱環境でも 堅牢に機能することを保証します
• 運用コストの低さエネルギー効率の良いデザインは,消費電力を減らすのに貢献します.
• 信頼性の高い準拠データ業界標準や認証に必要な正確で繰り返し可能な結果を提供します.

仕様

熱ショック器が必要ですか? 要求の高い工業生産とテストのニーズに合わせて工業用熱ショック装置製品に最高限の熱耐性を保証します