熱ショック室で歩く 大量 完全な製品テスト

私たちのウォークインサーマルショックチャンバー最も要求の厳しい製品信頼性テストのために、大量で迅速かつ正確な熱サイクリングを提供するように設計されています。完全な製品、大アセンブリ、または複数のバッチを同時に収容するように設計されたこれらのチャンバーは、極端な急速な温度変化の下でかなりのアイテムの耐久性と性能を評価するために不可欠です。包括的で本格的なストレステストを必要とする業界に最適であり、ウォークインサーマルショックチャンバーは設計上の欠陥と潜在的な故障ポイントを効率的に明らかにし、大規模な製品が最も厳しい熱環境に耐えることを保証します。

重要な機能

• 大規模なテストボリューム：完全な製品、大規模なアセンブリ、ラック全体、または多数の小さなテストアイテムを収容するための広大なインテリアスペースを提供します。
• 2ゾーン（またはマルチゾーン）デザイン：物理的に分離された高温およびコールドチャンバーを利用して、極端な温度の間に大きなテストサンプルをほぼ吸い込んで移動できるようにします。
• 急速な温度変化率：ホットゾーンとコールドゾーンの間で非常に速い温度移行を達成することができ、かなりのペイロードの最も深刻な熱ショックをシミュレートできます。
• 自動サンプル転送システム：堅牢な機械式リフトまたはトロリーシステムは、ホットゾーンとコールドゾーン間の重いまたはかさばるテスト物品の滑らかで繰り返し可能な安全な移動を保証します。
• 正確な温度均一性：高度なエアフロー設計と強力なコンディショニングシステムにより、大きなテストスペース全体で優れた温度の均一性と安定性が保証されます。
• 堅牢なステンレス鋼のインテリア：卓越した耐久性、腐食抵抗、簡単な洗浄のために高品質のステンレス鋼で構成され、継続的な動作の寿命を確保します。
• 包括的なデータの記録と監視：統合システムは、温度プロファイル、転送時間、およびテストサイクルの継続的な記録を提供し、分析とコンプライアンスのための完全な監査証跡を提供します。
• ユーザーフレンドリーインターフェイス：直感的なタッチスクリーンコントロールと高度なソフトウェアは、テストプログラミング、リアルタイム監視、データエクスポートを簡素化します。
• エネルギー効率の高い設計：最適化された冷蔵および暖房システムは、優れた断熱材と組み合わせて、効率的な動作と大量のランニングコストの削減を保証します。
• 安全機能の強化：複数のインターロック、緊急停止、過剰な備蓄保護、および内部安全リリースを装備して、機器と人員の両方を保護します。

アプリケーション

• 自動車産業：バッテリーパック全体、インフォテインメントシステム、ダッシュボード、および完全な電子モジュールの熱衝撃テスト。
• 航空宇宙と防衛：大規模なアビオニクスラック、衛星サブアセンブリ、および極端な運用温度のための重要な防衛システムの資格。
• 大規模な電子機器と通信：サーバーラック、通信ベースステーション、および産業制御パネルの耐久性テスト。
• 再生可能エネルギー：大きなインバーターユニット、充電ステーション、エネルギー貯蔵コンポーネントのテスト。
• 重い産業用具：重度の熱サイクリングにさらされた機械サブアセンブリとコンポーネントの信頼性評価。
• 研究開発：本格的なプロトタイプと複雑な材料評価の高度なストレステスト。

利点

• 完全な製品テスト：完全な製品または大規模なアセンブリのテストを可能にし、より正確な現実世界の検証を提供します。
• 加速ストレステスト：大規模なアイテムの設計上の欠陥と潜在的な障害ポイントを急速に明らかにし、開発サイクルを短縮します。
• 製品の信頼性の向上：多様で極端な熱環境での製品の堅牢なパフォーマンスを保証します。
• スループットの増加：大容量により、複数のユニットまたは大規模なコンポーネントを同時にテストすることができ、効率が向上します。
• 正確で繰り返し可能な結果：包括的な分析、設計最適化、規制コンプライアンスに重要な正確なデータを提供します。
• フィールド障害の減少：弱点の積極的な識別は、保証の請求とリコールを最小限に抑えます。

仕様

最大の製品の熱回復力を検証しようとしていますか？今日の専門家に連絡して、あなたの特定の要件について話し合いますウォークインサーマルショックチャンバーフルスケールの製品テストを強化します。