自動車産業のための高度なカスタマイズされた環境気候室

1製品名と用途

2製品の特徴

• 頑丈 で 広々 な 建築
  • 試験室は,通常高強度鋼製で作られ,大きく重い自動車部品の試験に耐えるため,重力フレームワークで構築されています.外部 は 腐食 に 耐える よう 設計 さ れ て い ます耐久性も高いため,厳しい試験環境でも使用寿命が長くなります.内部は滑らかで反応しない表面で設計されており,試験サンプルにダメージや干渉を防ぐことができます.ドア は 大きく,信頼 できる 密封 装置 を 備わっ て いる高品質のガシケットと多点ロックシステムを組み込み,安定した制御された試験環境を維持します.試験中に発生する蒸気やガスを管理するための適切な換気と排気システムも含まれます.エンジンの燃焼や化学的暴露によるものなど
• 精密な環境制御システム
  • 温度制御: -40°Cから+150°Cまでの広い温度範囲を ±1°Cの精度で維持できる.先進的な冷却と加熱技術を使用する.工業用コンプレッサーや高電力暖房装置など制御システムは,温度分布を均等にするため,温度センサーを戦略的に配置したフィードバックループを組み込みます.温度プロファイルの正確なプログラミングを可能にします.冬の寒さや交通中の暑さといった現実の状況を模倣します 冬の寒さや交通中の暑さといった現実の状況を模倣します
  • 湿度制御:湿度制御システムは,RH ± 3%の精度で,RH 5%~95%の湿度レベルを達成できます.蒸気注入と脱湿技術が組み合わせられています.慎重に設計された空気循環パターンと共に湿度センサーは,内部環境を継続的に監視し,制御システムは,必要な湿度レベルを作成するためにそれに応じて調整します.構成要素に対する湿度の影響をテストするために重要です金属部品の腐食や湿った環境での電気システムの性能や 布団やダッシュボードのプラスチックなどのインテリア材料の耐久性などです
  • 塩噴霧と化学物への耐性試験:道路塩やその他の化学物質の腐食効果をシミュレートするために,この室には塩噴霧と化学物注入システムが装備されています.塩溶液を 制御された量に入れる試験環境に,酸雨シミュレータやその他の自動車関連化学物質を放出します. 室内は,これらの物質からの腐食に抵抗するように設計されています.濃度を正確に制御できますこれは,外側のボディパネル,シャシー部品,車体部品の耐久性を評価するために不可欠です.
  • 塵と微粒子のシミュレーション: 室は,異なるレベルの塵と微粒子を有する制御された環境を生成し,維持することができます.舗装されていない道路や産業用エリアで車両が遭遇する塵の条件を複製するシリカ粉や砂などの様々な種類の粉を導入し,濃度と粒子の大きさを調整する粉末注入システムがあります.これは空気のフィルタリングシステムの試験を可能にしますエンジン吸入システム,および 部品の粉塵への密封性能.
  • 紫外線と太陽光への曝露:太陽光が外側と内部の部品に与える影響を評価するために,高強度紫外線ランプが設置されています.紫外線 の スペクトル と 強さ は,太陽 放射線 の 異なる レベル を シミュレート する ため に 調整 でき ます,塗料仕上げ,プラスチック分解,インテリアの繊維や装飾の消色への長期曝露の影響を含む.また,太陽光によって発生する熱をシミュレートすることができます.テスト環境の現実性をさらに強化する.
• 先進的な機器とデータ取得
  • 温度,湿度,化学濃度センサーに加えて振動などの機械的パラメータを測定するためのセンサーを含む.自動車の電気システムでは,電圧,電流,抵抗を測定することができます.これらのセンサーは 関連データをすべて記録し 保存する 最先端のデータ収集システムに接続されていますデータ収集システムは,通常1秒間に100〜1000個のサンプルからなる高いサンプル採取率を提供します.環境条件や部品性能の最も急速な変化でさえ正確に記録されることを確保する.. 収集されたデータにはリアルタイムでアクセスし分析したり,深層研究のために後で取得したりできます. システムは自動車エンジニアリングソフトウェアと互換性があります.試験結果の詳細な報告とグラフィカル表示を可能にする.
• 安全性及び準拠性に関する特徴
  • 自動車産業用の環境気候室は 複数の安全機能で設計されています過剰な熱など過剰な湿度,または過剰な化学物質の漏れ.この室はまた,火災抑制システムで装備されています.電気故障や化学反応による火災を迅速に消すことができる換気システムは,有害なガスや煙を除去し,操作者と周辺環境を保護するように設計されています.試験室は,関連自動車試験基準と規制に適合している.自動車部品の環境試験のためのISO 16750や振動と衝撃試験のためのSAE J1455など試験手順が業界で信頼され,認識されていることを確保する.

3特定のパラメータ

• 部屋 の 大きさ と 容量: 異なる自動車部品と組成物を収容するために,この室は様々なサイズで利用できます.センサーやスイッチなどの小さな部品をテストするための数立方メートルから,エンジン全体や車両の内部をテストするのに適したより大きな構成まで例えば,中規模の室内容積は10立方メートルで,効率的な空気循環と均一な環境パラメータ分布のために最適化された寸法があります.
• 温度 サイクル 速度: 特定の試験要件に応じて,時間あたり2~5サイクルで温度サイクルを実行できます.例えば,数分で80°Cから20°Cまで冷却し,再び熱します熱性疲労耐性を評価するために不可欠である.
• 湿度サイクル率: 湿度が15~30分以内にサイクル化され,湿度条件の急速な変化をシミュレートできます.乾燥した砂漠環境から 湿った熱帯雨林のような大気への移行.
• 塩噴霧 濃度 と 露出 時間: 塩噴霧システムでは,塩濃度が1〜5% (重量) に及び,試験の重度に応じて,暴露時間は数時間から数週間まで設定できます..これは,塩の異なるレベルでの部品の腐食耐性を評価することを可能にします.
• 塵濃度と粒子の大きさ: 粉末注射システムは,立方メートルあたり10ミリグラムから立方メートルあたり1000ミリグラムまでの粉末濃度を生成することができます.細粒粉から粗い砂まで調整できます部品が様々な種類の粒子を処理する能力を試験することができます.
• 紫外線 濃度 と 曝露 期間:紫外線ランプは 0.5W/m2から1.5W/m2の強度を発生させ,曝露時間は数時間から数ヶ月まで正確に制御できます.試験対象の特定の材料や部品によって自動車の仕上げやインテリア材料に対する太陽光による長期効果の評価を可能にします.
• データ取得率: データ収集システムは センサーデータから毎秒500個のサンプルを採取し,温度,湿度,化学物への曝露の最小でも急速な変化でもメカニカルストレス試験中の電気パラメータが正確に記録され,詳細に分析できます.
• 自動車 規格 に 準拠 する: 自動車産業の規格の範囲を満たし,環境試験のためのISO 16750や振動と衝撃のためのSAE J1455など,さまざまなOEM特有の規格を満たしています.これは,テストが一貫して認識された方法で実施されることを保証します.自動車製品の市場アクセスと規制要件の遵守を容易にする.

4製品機能

• コンポーネント評価のための現実的な環境シミュレーション
  • この室の主な機能は,自動車部品が直面する環境条件の非常に正確で現実的なシミュレーションを提供することです.温度を正確に制御することで湿度,塩噴霧,塵,紫外線,および他のパラメータ,これらのコンポーネントがどのように動作し,時間の経過とともに劣化するかを評価することができます.エンジンの燃料注入システムが極端な寒さや暑さ下で適切に機能するかどうかを判断できる車両のブレーキシステムが道路塩による腐食に耐えるか,内装材料が日光に長期的に晒されれば消えるか割れる場合.この情報 は,部品 の 設計 を 最適化 する ため に 自動車 エンジニア に は 極めて 重要 です適切な材料を選択し,車両の全体的な信頼性と耐久性を向上させる.
  • 自動車規格に規定されているように,異なる環境プロファイルで繰り返しテストを行う能力も貴重な機能です.これは,さまざまなコンポーネント設計や製品バージョンの性能を比較し,最も適切なオプションを特定するのに役立ちます.例えば,製造者は,同じ温度,湿度,振動サイクルの条件を分析し,結果を分析し,最も優れたバージョンを選択します..
• 自動車製品品質と研究能力の向上
  • カスタマイズされた環境気候室での包括的なテストを通じて,自動車製品の開発者は,設計における潜在的な問題を特定し,対処することができます.試験中に部品が障害または劣化を示す場合熱管理の改善,腐食防止の強化,またはUV安定化剤の追加など,適切な措置が講じられます.より高品質の自動車部品の開発につながります研究開発の分野では,新しい材料と技術の探求を可能にします.異なる環境条件下での性能に関する貴重なデータを提供する例えば,研究者は,新しい軽量合金を使用したシャシー部品の影響を研究したり,様々な気候で電気自動車に搭載された先進的なバッテリー技術の影響を研究することができます.
  • 標準化された環境試験に 部品を服従させることで製造者は,製品が要求される品質と性能基準を満たしていることを確認できます.これは,競争が激しい自動車市場における品質と信頼性の評判を維持するのに役立ちます.
• 自動車産業基準と規制の遵守
  • 試験室が自動車産業の関連基準に準拠することは,その機能の重要な側面です.自動車産業は高度に規制されています.製品が使用に承認されるには 特定の基準を満たさなければなりません製造者はISO 16750,SAE J1455などの基準に従って試験を行うためにこの部屋を使用することで,彼らの製品が安全で信頼性があることを証明することができます.規制 機関 は,安全 及び 品質 規制 を 執行 する ため に,そのような 室 から 取得 さ れ た 正確 な 試験 結果 に 頼る自動車部品の正常な機能と車両の全体的な安全性を保証します

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 厳格な品質管理手順に従って製造されています 冷却装置からUVランプやセンサーまで品質と性能を注意深く調達し,検査しています組み立ては高度に訓練された技術者によって 清潔で制御された環境で行われます試験室は,製造プロセス中に,必要な精度と性能基準を満たしていることを確認するために,一連の校正と検証試験を受けます..
  • 温度,湿度,および他のセンサーの校正は製造プロセスの重要な部分です.試験結果の正確性と再現性を保証するために,追跡可能な基準基準を用いて実施する.生産の様々な段階において厳格な品質監査と検査が行われ,最高レベルの製品品質を維持します.
• 品質認証と検証
  自動車のテストラボによって検証されています. 検査結果は正確で信頼性があります.業界標準に適合するまた,最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し改善し,長期的なパフォーマンスとコンプライアンスを確保します.

6応用分野と成功事例

• 自動車原始機器メーカー (OEM)
  • 主要な自動車OEMは,新しい世代のハイブリッド車両電池をテストするためにカスタマイズされた環境気候室を使用しました.試験 に よる と,電池 の 蓋 は 湿気 や 塩 の 多い 環境 で 腐食 に 容易 に 耐えるバッテリーの耐久性と安全性を向上させましたハイブリッド車両の全体的な性能と信頼性を向上させる.
  • 別のOEMは,その先端運転支援システム (ADAS) を試験室でテストしました.このテストでは,ADASで使用されるセンサーの温度安定性の欠陥が確認されました.極端な熱で精度に影響を与える可能性がありますより良い熱管理ソリューションを導入し,さらなるテストを実施することで,ADASの性能と安全性を向上させることができました.より信頼性と正確さのある支援を運転者に提供.
• レベル1とレベル2のサプライヤー
  • 自動車用ワイヤリングハーネスの1級サプライヤーは,異なる環境条件下で製品の耐久性を評価するために試験室を使用しました.試験により,シールネスの特定のタイプのコネクタが高湿度環境での腐食に脆弱であることが示された.耐腐食性のあるコネクタに切り替わり,追加のテストを実施することで,ワイヤリングハーネスの品質と信頼性を向上させることができました.車両の電気障害のリスクを軽減する.
  • 自動車用インテリア材料のTier 2サプライヤーは,カスタマイズされた環境気候室を使用して,車の座席のための新しい繊維のUV耐性をテストしました.試験により 繊維の組成を最適化し UV安定剤を加えました座席が日光にさらされればすぐに薄れたり 劣化したりしないようにし,車体内部の全体的な外観と質を向上させる.
• 研究機関
  • 自動車の推進システムに焦点を当てた研究機関が この室を使って 極度の冷たい気温が 水素燃料電池の動力系に及ぼす影響を研究しましたこの研究により,燃料電池膜と触媒の 新しい材料と設計が発見され,冷凍状態での性能と耐久性が向上しました寒い気候における水素燃料電池車両のより広範な導入の道を開く.
  • 別の研究機関では,ガソリンエンジンに 塵や砂が浸透する影響を調査しました.試験の結果,より効率的な空気過濾システムと エンジン密封技術が改善されました微粒子が引き起こする磨きを軽減し,塵の多い環境でのエンジンの使用寿命を延長します.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Environmental Climatic Chamber for their specific testing needs購入前には,機器の操作と機能について顧客に知ってもらうために,デモとトレーニングを提供しています.また,試験される自動車部品に基づいて適切な試験方法とアクセサリーを選択するのに役立ちます.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 保守,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.テスト室の最高性能を維持するためにスペアパーツとアップグレードを提供予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています自動車部品の試験用機器の長期的信頼性と可用性を確保する.
• 訓練と技術支援
  新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し 適量化環境気候室を効果的に操作し テスト結果を解釈できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と自動車業界標準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.自動車部品試験における最新の機能と技術を最大限に活用できるようにします