腐食試験塩噴霧室 108L 270L 480L 航空宇宙産業用

1製品名と用途

2製品の特徴

• 頑丈 で 腐食 に 耐える 構造
  • 試験機は高強度で耐腐蝕性のある合金フレームとキャビネットで作られている.材料は,塩噴霧の腐食効果に耐えるように注意深く選択され,試験の長い期間中に構造的整合性を維持します部屋の内部は,アクセスと清掃を容易にするように設計されています.ドアには,安全なロックメカニズムと,圧力耐性視界窓が装備されています.操作者が試験過程を注意深く監視できるようにし,カームの整合性を損なわないようにする密封機と密封機は最高品質で,密封機を封じ,塩噴霧の漏れを防ぎます.
• 精密塩噴霧生成システム
  • この機械の核心は,最先端の塩噴霧生成システムです.塩溶液の濃度を正確に制御できます.通常は重量3〜5%です.この システム は 精密 な ポンプ や 精密 な 噴霧 管 を 用い て 細かく 均一 な 塩 噴霧 を 作り出さ れ ます塩粒子の均等な分布を保証するために,ノズルは戦略的に配置され,校正されています.腐食性の高い航空宇宙環境における塩の自然沉積を模倣する塩噴霧の流量が精密に調整され,塩露の異なるレベルのシミュレーションが可能になります.温かい沿岸環境から 極端な海洋や産業環境まで.
• 温度 と 湿度 を 正確 に 制御 する
  • この機械は,温度と湿度について非常に正確な制御を提供します.温度は15°Cから45°Cの範囲内で ±0.2°Cの精度で設定できます.湿度制御範囲は,相対湿度80%から95%まで温度と湿度が腐食過程で重要な役割を果たしますこのパラメータを正確に制御することで 試験条件が現実のシナリオを 密接に複製することを保証します例えば,湿った海岸地帯の上での高空飛行では,温度,湿度,塩噴霧の組み合わせが航空機部品の腐食に重大な影響を与える可能性があります.この機械は このような条件を正確にシミュレートできます.
• インチューティブ コントロール パネルとデータ アクセス インターフェース
  • 操作とパラメータ設定を簡素化する直感的な制御パネルを装備しています.操作者は簡単に塩噴霧濃度,温度,湿度,ユーザーフレンドリーなインターフェースを使用して試験期間制御パネルは,現在の試験条件のリアルタイム表示,およびあらゆるアラームや警告も提供します.機械は包括的なデータ取得システムと統合されています.すべての関連テストデータを記録します,例えば温度と湿度,塩噴霧濃度プロファイル,および試験標本に観測可能な腐食の兆候など.データを内蔵メモリに保存するか,さらなる分析のために外部ストレージデバイスにエクスポートすることができます.システムでは,様々な形式で詳細なテストレポートも生成でき,簡単な文書化と結果の共有を容易にする.
• 汎用的なサンプル固定と配置
  • 室内は,さまざまな航空宇宙サンプルサイズと形容量を収容するように設計されています.調整可能なラック,トレイ,試験標本の適切な位置と露出を確保するために,定番の保持器試料の固定材は,腐食に強い材料で作られ,試験環境を汚染しない.この柔軟性により,異なる製品の試験が可能になります.小型の航空電子部品とコネクタから,大型航空機の構造部品とエンジン組件まで例えば,航空機の翼パネルは,その表面塗装や接合体の耐腐蝕性を評価するために,特殊な固定装置に設置することができます.塩による電気障害に対する耐性をテストするためにラックに置くことができます.

3特定のパラメータ

• 最大塩噴霧濃度と精度
  • この機械は,最大5%の塩噴霧濃度, ±0.05%の精度で達成することができる.塩濃度 の 制御 に 関する この 極めて 高い 精度 は,正確 で 繰り返す こと が できる 試験 を 行なう ため に 必要 です航空宇宙部品は,しばしば腐食耐性について非常に厳しい要求事項があります.濃度を正確に調整する能力により,製造者は特定の要求条件下で性能を評価することができます.例えば,重要なエンジンの部品は,その長期耐久性を決定するために,正確に校正された塩濃度で試験する必要があるかもしれません.
• 温度と湿度範囲と精度
  • 温度範囲は15°Cから45°C,精度は±0.2°C,湿度範囲は80%から95%RH,精度は±1.5%RH,航空宇宙における腐食に対する環境条件の影響を包括的に評価するこの範囲は,軽度の沿岸飛行から,より極端な状況まで,様々な現実の状況に 対応しています.温度と湿度の正確な制御は,異なる気候と運用シナリオで異なるコンポーネントがどのように振る舞うかを理解するのに役立ちます.
• 噴霧 パターン と 覆い
  • 塩噴霧ノズルは, 2 マイクロンから 10 マイクロンまでの小滴の大きさを持つ微細な霧を生成します.噴霧パターンは,試験サンプルを均等に覆うように設計されています.室内での覆い面積が99%まで試料のすべての部分が同じ量の塩噴霧にさらされていることを保証し,非常に信頼性の高い試験結果を提供します.噴霧の均一性は重要です.特に航空機のフレームなどの複雑な高価な航空宇宙部品を試験する際に, 不一致な露出領域は,不正確な腐食評価と潜在的な安全リスクにつながる可能性があります.
• 試験量と有用な負荷容量
  • 試料のサイズと重量に応じて,試料の容量は調整できます.最大容量2000kgまでこれは,かなりの数のサンプルや,より大きく重い航空宇宙装置の試験を可能にします.小型の航空電子コネクタのバッチは,より小さな部屋で同時に試験することができる.機体全体のエンジンや機体体の一部がより大きな機体に収められる.
• データ抽出頻度と解像度
  • データ収集システムは,最大150Hzの周波数でデータをサンプルし,塩噴霧濃度,温度,湿度,および試験サンプルの変化を詳細に記録します.塩噴霧濃度データの解像度は 0 です..005%,温度データは0.05°C,湿度データは0.05%RHです.この高解像度データは,最小の傾向や潜在的な障害点を特定するのに非常に重要です.製品の耐腐食性をより正確に評価できるようにする.

4製品機能

• 航空宇宙部品の塩噴霧腐食条件の正確なシミュレーション
  • 機械の主な機能は,航空宇宙産業に関連する塩噴霧腐食条件の精確で信頼性の高いシミュレーションを提供することです.制御された塩噴霧濃度に航空宇宙製品を晒すことで耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性航空宇宙車両の安全性と信頼性を確保するために設計の改善を可能にします. 例えば, testing a satellite's antenna housing in the salt spray machine can determine if the material and coating can withstand the corrosive effects of a marine launch environment and maintain proper signal transmission.
• 製品設計の最適化と品質管理
  • 機械から得られたデータは,さまざまな航空宇宙製品のプロトタイプを一連のテストで最適化するために使用できます.エンジニア は,塩噴霧 に 晒さ れ た 材料 や 部品 の 振る舞い を 分析 し,全体 的 に 耐腐蝕 性 を 向上 さ せる よう に 変更 を 行なう こと が でき ます機械はまた,各バッチの製品が要求される耐腐蝕基準を満たしていることを保証する,品質管理のための重要なツールとして機能します.航空機の着陸装置の製造において塩噴霧室での試験は,金属合金や保護層の弱点を検出するのに役立ちます. これにより製品の品質が向上し,保守要件が軽減されます.
• 研究開発支援
  • 航空宇宙研究開発の分野では 塩噴霧腐食検査機が 価値ある洞察を提供しています研究 者 たち は,航空宇宙 材料 の 腐食 の 基本 的 な メカニズム を 研究 する ため に 使える塩噴霧に耐性のある新しいコーティングや表面処理を探し出し,製品の長期耐久性を評価する.材料科学者は,強化された耐腐蝕性を持つ新しい軽量合金性能をテストすることができます機械を使って 腐食を防ぎ 構造の整合性を維持する 効果を評価し 航空宇宙材料技術の進歩に 道を切り開きました
• 適合性試験と認証
  • この機器は,業界規制や国際基準を満たすためにコンプライアンステストを行うのに不可欠です.航空宇宙産業は,製品の耐腐食性に関して非常に厳しい要求事項を持っていますこの機械は,MIL-STD-810やRTCA DO-160などの標準に従って試験を行うことができます.試験結果は,製品認証を取得し,市場での承認を確保するために使用できます.例えば,新しい機種は,機体の運行に成功するために不可欠な飛行適性基準を満たすために,包括的な塩噴霧試験に合格する必要があります.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 塩噴霧腐食試験機は 厳格な品質管理手順で製造されています合金フレームと塩噴霧生成システムから温度と湿度制御装置まで信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査とテストを受けています.組み立てプロセスは,高度に訓練された技術者によって,清潔で制御された環境で行われます機械は生産中に数段階で校正され検証され,その正確性と性能が保証されます.
• 品質認証と検証
  当社の機械は 適切な品質証明書を取得し 独立した航空宇宙試験研究所によって 検証されています 試験結果が正確で 信頼性があることが証明されています航空宇宙における塩噴霧腐食試験に関する国際および国内基準に適合する.我々はまた,継続的に更新し,最新の技術的進歩と航空宇宙産業からの顧客フィードバックに基づいて製品を改善し,その長期的なパフォーマンスと適合性を保証します.

6応用分野と成功事例

• 機体枠試験
  • 大手 航空機 製造 会社 が この 機械 を 用い て,新しい アルミ合金 フレーム 設計 を テスト し まし た.フレーム は 塩 噴霧,温度 サイクル,湿度 の 組み合わせ に 晒さ れ まし た.試験により,特定の関節部に穴の腐食への易感性が明らかになった.組み合わさった設計を修正し,より高度な耐腐蝕性コーティングを適用することで,製造者はフレームの耐腐蝕性と全体的な耐久性を向上させることができました.航空機の安全性と耐久性を確保する.
• エンジン部品の評価
  • 航空 エンジン 製造 会社 は,新 型 タービン 刃 の コーティング を 試し,その 刃 は 高 濃度 の 塩 噴霧 と 極端 な 温度 や 湿度 の 条件 に 晒さ れ まし た.結果は,最初のコーティングは,これらの条件下での寿命が限られていることを示しました塩の耐性や熱安定性を向上させる 新しい多層層のコーティングを開発することで製造者は刃の信頼性を高め,頻繁な保守と交換の必要性を減らすことができました.
• 航空機システム試験
  • 機内 の エレクトロニクス の 保護 を 評価 する ため に 塩 噴霧 の 環境 に 置か れ まし た..試験では 密封装置に 弱点があり 塩が入ってきて 電気障害を 引き起こす可能性があることが 分かりました密封 装置 を 再 設計 し,収縮 器具 に より 耐腐蝕 材料 を 用いる こと航空機の飛行制御システムの安全操作を保証しました.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of aerospace corrosion testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized machine for their specific testing needs航空宇宙産業に合わせた デモンストレーションやトレーニングを 提供し,購入前に 機械の動作と機能について 顧客に説明します.我々はまた,試験される航空宇宙製品またはコンポーネントに基づいて適切なテストパラメータとアクセサリーの選択を支援.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 保守,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.機械の最高性能を維持するために,スペアパーツとアップグレードを提供します予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています航空宇宙産業における塩噴霧腐食試験用の試験器の長期的信頼性と可用性を確保する.
• 訓練と技術支援
  新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し 航空宇宙産業用の塩噴霧腐食試験機を 効果的に操作し 試験結果を解釈できるようにしています私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と航空宇宙腐食試験基準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.テストにおける最新の機能と技術を完全に利用できるようにします.