ステンレス鋼のカスタム式熱ショック室は,IEC-60068-2-14を満たす

電子機器および工業製造の分野では、過酷な環境条件に耐えるコンポーネントの必要性が非常に重要です。 IEC-60068-2-14、Test Na² 試験規格に適合するように設計されたカスタム熱衝撃チャンバーは、幅広い製品の耐久性を評価および強化するための重要な資産として登場します。

このカスタムメイドの熱衝撃チャンバーは、IEC-60068-2-14、Test Na² 規格で概説されている特定の熱衝撃試験要件にコンポーネントと製品をさらすために使用されます。 自動車、航空宇宙、電気通信、家電などの業界に役立ちます。

主な目的は、回路基板、コネクタ、センサー、ハウジングなどのコンポーネントが、動作寿命中に遭遇する可能性のある急激で極端な温度変動に耐える能力を評価することです。 これらのコンポーネントが遭遇する可能性のある熱衝撃シナリオを再現することにより、メーカーは潜在的な弱点を特定し、設計および製造プロセスを最適化し、多様で困難な環境における製品の信頼性と性能を確保できます。

• 堅牢で断熱されたチャンバー構造
  チャンバーは、激しい熱応力に耐えることができる高耐久性、耐熱性の材料で構成されています。 壁は高強度鋼合金でできており、ホットゾーンとコールドゾーン間の熱伝達を最小限に抑える高度な断熱層と組み合わされています。 ドアは信頼性の高いシーリング機構とビューイングウィンドウで設計されており、オペレーターはチャンバーの完全性を損なうことなくテストプロセスを監視できます。 内部は調整可能なラックと固定具で設計されており、さまざまなサイズと形状のコンポーネントに対応し、熱衝撃条件への均一な暴露を保証します。
• 精密温度制御システム
  温度範囲とサイクリング：通常 -60℃～+150℃の広い温度範囲を達成できます。 システムは、ホットゾーンとコールドゾーンの間で急速な温度サイクリングを実行でき、移行時間はわずか数秒です。 これは、デバイスの電源のオン/オフ時や、外部熱源への暴露時など、コンポーネントが実際のアプリケーションで経験する可能性のある急激な温度変化を模倣するために不可欠です。 温度制御は ±0.3℃ 以内で正確であり、信頼性が高く再現性のあるテスト結果を提供します。
• 直感的なコントロールパネルとデータ収集インターフェース
  コントロールパネルは使いやすさを考慮して設計されており、オペレーターは温度レベル、各ゾーンでの滞留時間、熱衝撃サイクルの数などのテストパラメータを簡単に設定および調整できます。 両方のゾーンの現在の温度、テストプロセスのステータス、アラームまたは警告をリアルタイムで表示します。 チャンバーは、すべての関連するテストデータを記録する包括的なデータ収集システムと統合されています。 これには、温度履歴、サイクル時間、コンポーネントの物理的、電気的、または機械的特性の観察可能な変化が含まれます。 データは、内蔵メモリに保存したり、外部ストレージデバイスにエクスポートしてさらに分析したりできます。 システムは、さまざまな形式で詳細なテストレポートを生成することもできます。
• 安全機能とアラーム
  オペレーターの安全とテストサンプルとチャンバー自体の保護を確保するために、さまざまな安全機能が組み込まれています。 これらには、過熱および過電流保護システム、非常停止ボタン、異常な温度変動、機器の誤動作、またはその他の安全関連の問題に対するアラームが含まれます。 チャンバーには、テストプロセス中に生成される可能性のある有害なガスや蒸気を処理するための適切な換気および排気システムも装備されています。