自動車業界では,自動車部品の信頼性と性能が 自動車の全体的な品質と安全性にとって極めて重要です.これらの部品は,幅広い環境条件に耐えなければならない.極度の暑さや寒さから 高湿度,塵,振動まで自動車部品のための私たちのカスタムウォーク - 環境試験室は,これらの部品の厳格な試験要件を満たすために設計された専門ソリューションです自動車部品を様々な現実環境のシナリオにさらすことができる 制御された環境を提供し 製造業者や研究者に性能と耐久性を評価するために.
環境試験室は 広々とした多機能な内装を備えています サイズをカスタマイズできます小型のセンサーやコネクタから大きなエンジン部品やトランスミッションシステムまで標準的な室の大きさは 6m3から 100m3の範囲で,複数の部品を同時に試験したり,複雑な組成物を設置したりすることができます.内装は調節可能なラックで装備されています試験中に部品をしっかりと保持するための固定装置と設置システム.この柔軟性により,個々のコンポーネントとより大きなシステム内の相互作用の包括的なテストが可能になります..
この室では,幅広い環境パラメータを正確に制御できます.温度を極低 (- 70°C) から非常に高い (150°C) まで ± 0.1°Cの精度で調整できます.自動車部品が異なる気候で動作できるので,この広い温度範囲は不可欠です湿度レベルは10%から95%の相対湿度で調節できます.様々な湿度条件をシミュレーションするさらに,この 室 は,高さ の 変化 (高さ に 同等 の [20,000] メートル まで) や 空気 循環 の パターン,塵,砂,塩 噴霧,振動 に 晒される 状態 を シミュレート でき ます.自動車部品が現実の世界で 直面する環境条件を ほぼすべて複製できます.
異なる自動車コンポーネントには 独特の設計要求や機能, 期待されるサービス条件があることがわかっています製造 者 や 試験 員 は 複雑 な 温度 や 湿度 サイクル を プログラム でき ます部品が使用期間中に直面する特定の環境条件を複製するために,エンジンコンパートメントで使用される部品は,高温暴露を含む試験プロファイルを必要とする場合があります.反対 に,外面 の 鏡 に 用い られ て いる 部品 は,湿度,塩噴霧,紫外線 に 耐える 特性 に 注目 する プロフィール が 必要 に なり ます.この柔軟性は,各部品が最も適切で正確な条件で試験されることを保証します.信頼性と実行可能な試験結果をもたらす.
ウォークイン環境試験室には 最先端の監視とデータ収集システムがあります複数のセンサーは,戦略的に,環境パラメータと部品のパフォーマンスを継続的に監視するために,部屋全体と部品自体に配置されていますこれらのセンサーは,温度,湿度,高度,気圧,振動,電気抵抗,機械的ストレス,流体圧などの様々なコンポーネント特有のデータを測定することができます.リアルタイムのデータにアクセスし 分析することができますこのシステムには,過去のデータを記録し,保存する能力も備わっており,ユーザーは異なるテストの結果を比較し,時間の流れを分析することができます.この包括的なデータ収集と分析能力は,異なる環境条件下で自動車部品の行動に関する貴重な洞察を提供します.
高品質な材料と先進的な工学技術で 構築された ウォークイン環境試験室は 継続的な使用の厳しい状態に 耐えられるように設計されています外部 は 耐腐蝕 と 耐熱 の 合金 で 作ら れ て いる の で,厳しい 化学 物質 や 極端 な 温度 に 耐える暖房,冷却,湿度制御システムを含む内部部品は,耐久的に構築され,一貫したパフォーマンスを確保するために定期的に保守されています.緊急停止ボタンのような安全機能操作者と試験対象の価値ある部品を保護するために,高温保護,ガス漏れ検出,火災消火システムがあります.
試験プロセスを簡素化するユーザーフレンドリーなインターフェースが搭載されています.直感的なタッチスクリーン制御パネルにより,操作者はテストプロファイルを簡単に設定できます.開始・停止試験インタフェースは,過去のテストデータへのアクセスも提供します.ユーザが異なる試験の結果を比較し,部品設計と改良に関する情報に基づいた決定を行うことを可能にするさらに,このシステムは他の試験機器とソフトウェアと統合され,データ転送と試験結果の包括的な分析をシームレスに可能にします.
| モデル |
WIC-6 |
WIC-11 |
WIC-15 |
WIC-48 |
WIC-66 |
WIC-100 |
| 内部寸法 (W x D x H) mm |
200×220×150 |
250 × 220 × 200 |
350 × 220 × 200 |
500×240×400 |
500×240×400 |
100 × 100 × 100 |
| 外側の寸法 (W x D x H) mm |
280 x 260 x 180 |
350 x 260 x 230 |
455 x 260 x 230 |
610 x 280 x 430 |
680 × 280 × 530 |
155 x 190 x 160 |
| 内部材料 |
#304 ステンレス鋼 |
| 外部素材 |
粉末で覆われた#304ステンレス鋼 |
| 温度範囲 |
+ 150°C~ - 70°C |
| 湿度範囲 |
20%~98% R.H |
| 温度解像度 °C |
0.01 |
| 湿度解像度 % R.H. |
0.1 |
| 温度安定性 °C |
±05 |
| 湿度安定性 % R.H |
±2 |
| 熱する時間 |
30分 |
| 冷却時間 |
-40°C/50分, -20°C/30分 |
| 空気循環システム |
メカニカルコンベクションシステム |
| 冷却システム |
シロッコ扇風機 |
| 暖房システム |
SUS316 ステンレス鋼 効率的な暖房機 |
| 湿化システム |
蒸気発電機 |
| 湿化水供給 |
容器 センサー制御電磁弁 復元回收システム |
| コントローラー |
タッチパネル |
| 電力の需要 |
特定のモデルの要求については,私達に連絡してください. |
| 安全装置 |
回路システムの負荷保護,圧縮機の負荷保護,制御システムの負荷保護,湿気補給器の負荷保護,過熱負荷保護,故障警告灯 |
自動車部品を 実験室で徹底的な環境試験に 置くことで 製造者は 設計や材料の選択や製造プロセス部品を極端な環境条件にさらすることで,製造者は材料の劣化,電気故障,機械的磨損などの問題を検出することができます.設計の変更や製造の改善を可能にしますより信頼性と耐久性のある 高品質な部品を生産します
部品の故障を早期に検知し,環境テストを行うことで,製造業者はかなりのコストを節約できます.企業には 高額な改造作業を避けることができます大容量室で複数のコンポーネントを同時にテストする能力も,テスト時間とコストを削減します.製品開発プロセスの全体的な効率を向上させる.
自動車産業は,部品の環境性能に関する多くの国際および国内規制の対象となっています.私たちのウォークイン環境試験室は,製造者がそれらの部品がこれらの規制に準拠することを保証するのに役立ちます関連基準に従って徹底的なテストを行うことで,製造者は適合性を証明し,規制当局の承認をより簡単に取得することができます.
競争が激しい自動車市場では 極端な環境条件に耐えられる 高品質な部品を提供することで 製造業者は大きな競争優位性を得ています徹底的なテストを行うために私たちのカスタムウォーク - 環境試験室を使用して顧客満足度やブランド評判の向上につながり,そしてより大きな市場シェア.
- ピストンとシリンダー: 高温および高圧条件下での性能と耐久性を評価するためにピストンとシリンダーを試験する.これは,耐磨,熱膨張,密封性能.
- バルブ列車の部品: バルブ,リフター,カムシャフトなどのバルブ列車の部品を評価し,異なるエンジン速度と温度下で適切に動作することを確認します.バルブ粘着などの問題を識別するのに役立ちます過剰な磨きやオイル消費.
- 燃料注入システム: 燃料注入システムの精度と信頼性を異なる温度と湿度条件で確認するために試験する.これは燃料の原子化,注入タイミング,圧力の調節.
- ギア と シャフト: 高 トルク と 高 速度 の 状態 で の 耐久 性 と 耐久 性 を 評価 する ため,ギア や 軸 を 試験 する.これ は 磨き,疲労,歯 の 破裂 の 検査 を 含め ます.
- クラッチとトルク変換機: クラッチとトルクコンバータを評価し,異なる運転条件下で適切に動作することを確認します.これはクラッチの結合,トルク転送,熱消耗のテストを含みます.
- トランスミッション・フリウッド・システム: 送電流体系を試験し,異なる温度および圧力条件下での性能と信頼性を確保します.これは流体粘度,酸化抵抗,防護着用.
- バッテリー: 自動車 バッテリー の 性能 と 寿命 を 異なる 温度 や 充電 条件 で 評価 する ため に テスト する.その 中 に 容量,電圧,自己 放電 率 の テスト が 含ま れ ます.
- ECU と センサー: 電子制御ユニット (ECU) とセンサーを評価し,異なる環境条件下でその正確性と信頼性を確認します.これは温度感度試験を含む.電磁気干渉信号の整合性
- ワイヤリング・ハーネス: 異なる温度,湿度,振動条件下での隔熱と接続性を確保するためにワイヤリングハーネスをテストします.これはワイヤルの破裂,ショート回路,そして腐食.
- 塗料 と 塗料: 耐久性 と 紫外線,塩噴霧,磨損 に 対する 耐久性 を 評価 する 塗料 や コーティング を 試験 する.色 の 消し去り,破裂,腐食 防止 を 調べる こと も 含ま れ て い ます.
- 座席と内装装飾: 座席 や 内装 を 評価 し て,その 快適 性,耐久 性,耐磨 性 を 確かめ ます.これ は 布 の 耐久 性,パッディング の 圧縮 性,色 の 耐久 性 を 調べる こと を 含め ます.
- 光 と 鏡: 異なる環境条件下で照明と鏡の性能と信頼性を確保するために照明と鏡を試験する.これは,光出力,レンズ透明度,鏡の調整に関する試験を含む.
Our Custom Walk - in Environmental Test Chamber for Automotive Components is a state - of - the - art solution that offers a comprehensive and reliable platform for testing the performance and durability of automotive components自動車メーカーは部品の品質を向上させ コストを削減し 自動車の生産コストを削減できます規制要件を満たす自動車部品に及ぼす環境影響を理解したい研究者であろうと,私たちの部屋は理想的な選択です検査室が 特定の検査ニーズを満たす方法について もっと知りたいなら 今日ご連絡ください
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