航空宇宙産業用環境振動試験室

1製品名と用途

2製品の特徴

• 頑丈 で 高性能 の 建築
  • 部屋は重量で作られています高強度合金枠で,振動試験中に発生する強烈な力や極端な温度と圧力差の厳しさに耐えられる外部は耐腐食材料で作られ,長期にわたる耐久性と環境保護を保証します.内部は,温度均等な分布を促進し,振動によって引き起こされるいかなる干渉や共鳴を最小限に抑えるために,熱伝導性および振動抑制材料で敷設されていますドアは精密な設計の部品で,多点ロックシステムと高品質の密封蓋が備わっています.これは空気密閉と密封を保証します.空調空気の漏れを防止し,シミュレーション環境の整合性を維持する強化された大きな視界窓 テンプレートされた防霧ガラスで試験プロセスのリアルタイム視覚的検査を許可し,環境や機械的整合性を損なわない.
• 精密 な 温度,湿度,振動 制御 システム
  • 温度制御: -70°Cから+150°Cまでの広範囲の温度範囲を保ち, ±0.5°Cの精度を保持する.これは先進的な冷却技術の組み合わせによって達成されます制御システムには高度なフィードバックループが組み込まれています.温度センサーを複数配置し,戦略的に部屋全体に配置する, 温度分布が均等で,温度グラデーションが最小限に保たれる. ユーザーフレンドリーな制御パネルは,複雑な温度プロファイルのプログラミングを可能にします.急速温度ランプを含む特定の温度での長期滞在時間と複雑なサイクルシーケンス これらはすべて航空宇宙アプリケーションで経験する ダイナミックな温度変化を複製するために不可欠です高空飛行や再入国など.
  • 湿度制御:湿度制御システムは同じ精度で,5%から95%RH (相対湿度) の湿度レベルを ±3%RHの精度で達成できる.蒸気注入湿気化器と乾燥剤除湿器の組み合わせを使用します室内湿度を継続的に監視する高精度湿度センサーを装備しています.制御システムは,その後,湿化または脱湿プロセスにリアルタイム調整を行う安定した湿度環境や 急速に変化する湿度環境の作成を可能にします これは,敏感な電子部品に対する湿度効果の試験に不可欠です例えば回路板やコネクタなど熱帯の離陸から高空コンデンサまで 様々な航空宇宙のシナリオでよく見られる 湿った条件下で複合材料や金属のような材料の整合性です
  • 振動 制御: 振動 システム は,幅広い 周波数 と 振幅 を 生み出す 能力 を 持つ 工学 的 な 奇跡 です.数ヘルツから数キロヘルツまで振動する振動テーブルは,非常に均一で制御された振動フィールドを提供するように設計されています.試験部品のすべての部品が同じ機械的ストレスを受けるようにする.制御システムは,シヌソイド,ランダム,衝撃波形を含む複雑な振動波形をプログラムすることができます.航空宇宙部品が遭遇する様々な振動パターンを模倣するエンジン振動,渦巻感による振動,着陸や離陸時の衝撃など振動システムは,加速度計と移動センサーを装備され,正確に測定し,適用振動を監視します試験の繰り返し性と精度を保証する.
• 先進的な機器とデータ取得
  • 温度,湿度,振動センサーに加えて試験結果や試料の性能に影響を与える気圧の変化を監視するための圧力センサーを含む.振動や温度サイクル中の部品に対する機械的ストレスを測定するために,ストレインゲーズが組み込まれる.これらのセンサーは 関連データをすべて記録し 保存する 最先端のデータ収集システムに接続されていますデータ収集システムは,通常,1秒間に1000〜5000個のサンプルからなる高いサンプル採取率を提供し,環境条件の最も急速な変化でさえも,振動パラメータ収集されたデータにはリアルタイムでアクセスし,分析したり,後日深層研究のために取得することができます.システムも特殊な航空宇宙データ分析ソフトウェアと互換性があります試験結果の詳細な報告とグラフィカル表現が作れるため,知識に基づいたエンジニアリングの決定に不可欠です.
• 強化された安全性及び準拠性
  • 航空宇宙産業用のカスタマイズされた気温室は 複数の層の安全機能で設計されています自動緊急シャットダウンシステムが組み込まれていて,重大な故障の場合すぐに起動します.過剰な熱,過酷な冷却,過度の湿度,振動システムの故障など電気故障やサンプル故障による火災を迅速に消すことができる換気システムは,試験過程で発生する有害なガスや煙を排除し,サンプルと操作者を保護するように設計されています.制御パネルは,事故操作を防止し,スタッフの福祉を確保するために,安全インターロックと明確な警告インジケーターで設計されています.さらに,この室は,軍事機器の環境試験のためのMIL-STD-810と航空電子機器のためのRTCA/DO-160などのすべての関連航空宇宙産業基準と規制に準拠しています.この準拠は,試験手順が規制機関や業界関係者によって認識され,受け入れられていることを保証します.航空宇宙製品の認証と導入を容易にする.

3特定のパラメータ

• 部屋 の 大きさ と 容量: 総容量は数立方メートルから大きなサイズまであり,航空宇宙サブシステム全体や小規模プロトタイプを試験するのに適しています.部屋は,異なる部品サイズと量を収容する柔軟性を提供します内部寸法は,適切な空気循環,均等な温度と湿度分布,および効果的な振動伝達を確保するために慎重に設計されています.中程度の部屋は 2m x 2m x 3m の内側寸法があるかもしれません単一のジェットエンジン部品や小型航空電子機器ラックをテストするのに十分なスペースを提供し,同時にシミュレーション環境の正確性と整合性を維持する.
• 温度 サイクル 速度: 試験プロトコルの特定の要求に応じて,温度サイクルを1時間あたり2~5サイクルで実行できます.例えば,数分で +80°Cから -50°Cまで冷却し,再び熱しますランプ速度は通常1°C/分から20°C/分まで調整できます.異なる熱プロファイルのシミュレーションを可能にする超音速飛行中に経験する急速な温度変化や軌道条件におけるゆっくりした温度梯度などです
• 湿度サイクル率湿度が15~30分以内にサイクル化され,湿度条件の急速な変化をシミュレートすることができます.航空機が乾燥した場所から移動するとき高空環境から低空の湿気着陸地帯へ,またその逆です.この室は,湿度値を低値,例えば10%RHから90%RHのような高値に迅速に調整できます.そして戻る特に腐食,電導性,材料の整合性に関して,部品の反応を評価することができます.
• 振動周波数と振幅範囲: 振動システムは,航空宇宙の振動の典型的な周波数範囲をカバーする5 Hzから5000 Hzまでの周波数を発生させることができます.振幅は0.1 mmから50 mmまで調整できます.特定の試験要求に応じて例えば,エンジンの振動試験では,数ミリメートルの振幅を持つ100 Hzから1000 Hzの周波数範囲を適用することができる.着陸または離陸に関連するショック試験のために5 Hz から 50 Hz と 50 mm まで の 振幅 の 低周波 の ショック パルス が 使え ます.
• データ取得率: データ収集システムは,センサデータから毎秒3000個のサンプルを採取し,温度,湿度,圧力,振動のわずかな変化でも,試験中のストレスは正確に記録されます.この高いサンプル採取率は,エンジニアと科学者に,検査されたサンプルのパフォーマンスと行動についての詳細で正確な情報を提供します.潜在的な問題を特定し,情報に基づいた設計改善を行うことを可能にします.
• 業界基準の遵守: 試験室は,軍用および航空宇宙機器に関する幅広い環境条件と試験方法,およびRTCA/DO-160をカバーするMIL-STD-810に完全に適合しています.航空電子機器の環境試験に特注するこの準拠は,試験が航空宇宙産業によって確立された厳格な要件と手順に従って実施されることを保証します.試験された製品の信頼性と性能に対する信頼性.

4製品機能

• 航空宇宙運用環境の正確なシミュレーション
  • 温度,湿度,湿度,湿度,湿度,湿度,湿度,湿度,湿度,湿度,湿度など航空宇宙機器の部品が使用期間中に直面する振動条件これらのパラメータを正確に制御することで,部品やシステムが時間とともにどのように機能し,劣化するか評価することができます. it can determine if an avionics system will experience malfunctions due to overheating and vibration-induced stress in a hot and turbulent flight environment or if a satellite component will withstand the extreme temperature and vibration conditions during launch and orbital operationsこの情報は,航空宇宙技術者が設計を最適化し,適切な材料を選択し,製品の一般的な信頼性と耐久性を向上させるのに貴重な情報です.
  • 産業基準に規定されているように 異なる温度,湿度,振動プロファイルで 繰り返しテストを行う能力も 重要な機能ですこれは,さまざまな製品設計や製造プロセスの性能を比較し,最も適切なソリューションを特定するのに役立ちます.例えば 防衛事業者は 複数のプロトタイプを 同じ温度,湿度,最も信頼性と正確な設計を選択するために結果を分析.
• 航空宇宙製品の品質とミッションの成功保証の向上
  • カスタマイズされた気候・チェンバで 振動による包括的なテストを通じて 航空宇宙製品開発者は 設計における潜在的な問題を特定し 解決することができます試験中に部品が障害または劣化を示す場合材料の組成を変更したり,製造プロセスを改善したり,余分な振動阻害や熱保護機能を追加したりするなど,適切な措置が講じられる.より信頼性と耐久性のある航空宇宙製品の開発につながります研究開発の分野では,新しい材料と技術の探求を可能にします.極端な温度下での彼らの行動に関する貴重なデータを提供する湿度や振動の条件などです研究者達は,航空機構造のための新しい複合材料や,敏感な航空機器のための高度な振動隔離システムの性能を研究することができます..
  • 標準化された環境と振動試験に 服従させることで製造者は,製品が要求される品質と性能基準を満たしていることを確認できます.これは,非常に競争力のある航空宇宙市場における品質と信頼性の評判を築くのに役立ちます. これは契約を獲得し,顧客の信頼を維持するために不可欠です.
• 航空宇宙産業の基準と規制の遵守
  • 試験室が航空宇宙産業の関連基準に適合することは,その機能の重要な側面です.航空宇宙産業は高度に規制されています.製品が使用に承認されるには 特定の基準を満たさなければなりません製造者は,MIL-STD-810やRTCA/DO-160などの基準に従って試験を行うためにこの室を使用することで,製品が安全で信頼性があることを証明することができます.規制機関 や 軍用 顧客 は,安全 及び 品質 規制 を 執行 する ため に,そのような 室 から 得 られる 正確 な 検査 結果 に 頼る航空宇宙機器の正常な機能とミッションの成功を確保する.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 航空宇宙産業用の 定番の振動気温室は 厳格な品質管理手順に従って製造されています冷却システムから振動テーブルとセンサーまで品質と性能について 慎重に調達され 検査されています組み立てプロセスは,高度に訓練された技術者によって行われ,空気宇宙試験機器の製造に豊富な経験があり,清潔で制御された環境で行われます.製造過程で,試験室は,必要な精度と性能基準を満たしていることを確認するために,一連の校正と検証試験を受けます.
  • 温度,湿度,振動,その他のセンサーの校正は,製造プロセスの重要で定期的な部分です.追跡可能な基準基準を用いて行われますが,最高レベルの精度で校正されています試験結果の複製性を保証する.厳格な品質監査と検査は,製品の最高水準の品質と航空宇宙規格の遵守を維持するために,生産の様々な段階で行われます.
• 品質認証と検証
  私たちの室は,適切な品質証明書を取得し, 独立した航空宇宙試験研究所によって検証されています. それは正確で信頼性の高いテスト結果を提供することが証明されています.関連産業基準に適合する.我々はまた,継続的に更新し,最新の技術的進歩と航空宇宙産業からの顧客フィードバックに基づいて製品を改善し,その長期的なパフォーマンスと適合性を保証します.

6応用分野と成功事例

• 航空宇宙部品の試験
  • 大手航空宇宙メーカーが 新しいジェットエンジンのタービンブレードをテストするために カスタマイズされた気候・チェンバと振動を使用しました試験 に よる と,刃 は 高温 と 振動 の 結合 の ストレス に よっ て 裂け易い もの でし た刃の冷却チャネルを再設計し 熱耐性のある合金を使用することで 耐久性と性能を向上させることができましたエンジン故障のリスクを軽減し,ジェットエンジンの効率を向上させる.
  • 航空宇宙の電子機器会社が 試験室で新型航空電子機器システムを テストしました振動や温度変化の環境で断続的な電気障害を引き起こす可能性があります溶接プロセスを改善し,回路板組に振動抑制部品を追加することで,彼らは航空電子システムの信頼性を向上させることができました.航空機のナビゲーション・通信システムの安全性と正常な機能を確保する.
• 航空宇宙材料の研究開発
  • 航空宇宙材料を研究する研究機関が この室を使って 新しい炭素繊維複合材料の性能に対する 温度,湿度,振動の影響を研究しました取得されたデータにより,改良された製造プロセスとファイバーマトリックスインターフェイスが開発されました複合材料の強度と耐久性を高めて 極端な航空宇宙条件下で
  • 別の研究機関では,航空宇宙用形状メモリ合金の性能に対する環境および機械的ストレスの影響について調査しました.彼らの研究結果は,より効率的で信頼性の高い形状メモリ合金アクチュエータの開発を可能にしました適応型翼構造やスマート着陸機などの様々な航空宇宙システムで使用できる.
• 宇宙 探査 と 衛星 技術
  • 打ち上げ前に衛星の部品をテストするために カスタマイズされた気候・チェンバと振動を使用したテストにより,打ち上げ時や宇宙での極端な温度と振動条件に耐えられる部品の能力に関する潜在的な問題を特定し,解決することができました改善やさらなる試験によって,衛星の信頼性と寿命が向上し,宇宙ミッションの成功が保証されました
  • 衛星 製造 会社 は,この 部屋 で 新しい 太陽 発電 板 の 技術 を テスト し まし た.テスト は,パネル が 振動 に よっ て 引き起こ さ れる 損傷 や 温度 変動 に 敏感 で ある こと を 示し まし た.パネルの設計に振動隔離と熱管理機能を追加することによって厳しい宇宙環境でも性能と耐久性が向上しました

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of aerospace experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Climate Chamber with Vibration for their specific testing needs航空宇宙産業に合わせたデモとトレーニングを 提供し,購入前に 顧客に機器の操作と機能について 熟知させていますまた,試験対象製品に基づいて適切な試験方法とアクセサリーを選択するのに役立ちます.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 保守,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.テスト室の最高性能を維持するためにスペアパーツとアップグレードを提供また,予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供し,航空宇宙試験のための機器の長期的信頼性と可用性を保証します.
• 訓練と技術支援
  新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し 振動による カスタマイズされた気候室を 効果的に操作し テスト結果を解釈できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と航空宇宙産業基準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.航空宇宙の環境と振動試験における最新の機能と技術から最大限に利用できるようになります